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橡胶加工厂变塑料包装加工厂,海南金橡晨星塑料有限公司延伸产业链
时间:2020-11-18 11:11:31 来源:海橡集团 作者:海胶管理员 浏览次数: 字号[大][中][小]

橡胶加工厂变塑料包装加工厂,海南金橡晨星塑料有限公司延伸产业链——

从零开始 向高端看齐 


海南农垦报记者 卢月佳

11月初的一天,位于屯昌县西昌镇的海南金橡晨星塑料有限公司(以下简称“晨星塑料公司”)“动”了起来,工人们忙着赶订单,加紧制作云南海胶所定制的编织袋。

 

 

厂房依稀可见原金晨橡胶加工厂的痕迹,内部设备却已“大变样”。去年8月,海南橡胶为满足自身发展需求,决定将金晨橡胶加工厂改造为塑料包装加工厂。于是,集塑料包装生产、加工、销售为一体的晨星塑料公司由此诞生。

 

今年2月引进设备,3月调试设备,5月正式投产……转眼间,经过一年多的探索与实践,晨星塑料公司的运转已步入正轨,主营编织袋、透明薄膜、立体袋、可降解包装袋等聚丙烯、聚乙烯包装制品。其中,编织袋的年产能可达1000万套。


记者走进制袋车间,只见不同的机器各司其职,塑料产品从无到有:聚丙烯原料倒入拉丝机变成扁丝;一捆捆扁丝被圆织机织成白色布条;彩色印刷机为白色布条印上彩色字体;制袋机一张一合,嘴里“吐”出一个个编织袋……与此同时,在内膜车间,制作透明内膜袋、彩印内膜袋的机器也在高速运转。

 

每台机器前,各有1至2名工人正在有条不紊地工作。然而,几个月前,这些工人还是“门外汉”,对制袋工艺一窍不通。如今,他们都已基本掌握制袋工艺,在各自负责的领域独当一面。

 

对于晨星塑料公司的领导班子而言,同样是一段从零开始的经历。担任晨星塑料公司总经理之前,吴清哲在海垦宝橡林产集团工作,常年与“木头”打交道,调到晨星塑料公司后,吴清哲开启了“跨行之旅”。

 

在吴清哲办公桌上,摆放着许多高分子材料的相关书籍,平日里他通过阅读专业书籍来加强理论学习。纸上得来终觉浅,为了进一步掌握新技术、新工艺,吴清哲常常与该公司副总经理麦凯一同到外地调研,两人回到公司后再将所学技术传授给工人。

 

“经过不断地学习与改进,我们的产品废品率以及客户投诉率降低了,品质也越来越稳定,许多企业主动与我们洽谈合作。”麦凯告诉记者,作为海南橡胶金橡公司全资子公司,晨星塑料公司目前已承揽金橡公司所有的橡胶包装产品业务,今年4月还中标了2020年云南海胶编织袋包装产品项目。

 

虽成立不久,但晨星塑料公司并不满足于“自给自足”。立足于垦区市场的同时,也在不断摸索外部市场形势,主动联系下游拓宽销路,目前已承接椰树集团、海南恒丰河套面业有限公司等外部企业的包装业务;并采取线上线下相结合的销售模式,如在“晨星塑料”微信公众号链接线上商城、发展线下经销商等。

 

然而,由于工厂目前的生产工艺水平较低,导致产品成本高、利润空间小。若这些短板问题迟迟得不到解决,将会制约晨星塑料公司今后的发展。

 

如何破局?答案是——不断提升自身生产工艺,走高端产品路线。

 

“禁塑令”让晨星塑料公司看到了新商机。晨星塑料公司与中橡科技合作研发可降解塑料袋,成为海南首批生产可降解塑料袋的先行者。不仅如此,该公司还投入60万元新建QS食品包装车间,计划将可降解材料与食品包装相结合,严格按照行业标准来生产可降解的食品级包装袋和集装箱液态袋,进一步提升工艺水平,丰富产品种类。

 

据了解,晨星塑料公司所生产的生物降解塑料袋已达到国家标准。QS车间所需的食品生产许可证、引进新设备等工作也在稳步推进中,将于今年年底投产。

 

“市面上充斥着大量打着‘可降解’旗号的塑料袋,以及卫生不达标的食品包装袋,以次充好,消费者的健康得不到保障。”在接受记者采访时,吴清哲也表明了进军食品行业的态度与决心。作为海垦唯一做塑料包装的企业,晨星塑料公司有责任也有义务扛起国企担当,严把质量关,以实际行动推进海南食品包装行业更加规范化、标准化,进一步擦亮“晨星制造”新名片。


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